Namigi in orodja za skrajšanje časa za prodajo izdelkov elektronske strojne opreme

Razvoj novega strojnega izdelka je nedvomno herkulska naloga, napolnjena z negotovostmi, ki bi lahko, če se ne bo pravilno upravljalo, podaljšala čas izvedbe projekta, odložila zagon in družbo stala tone denarja.

Velika podjetja imajo ponavadi izkušnje, odnose, denar in pasovno širino za ublažitev teh tveganj, vendar za zagonska podjetja in samostojne podjetnike razkošje ne obstaja. Zaradi tega se bo današnji članek osredotočil na izmenjavo nekaterih nasvetov in orodij, ki bi vam lahko pomagala pri preprečevanju, da se ne odvrnete preveč od časovne razporeditve vašega projekta. Če ste povsem novi pri razvoju izdelkov, si lahko ogledate tudi ta zadnji vodnik za elektronski razvoj izdelkov John Teel.

Zaradi razlik v vrsti izdelkov in njihovih zahtevah ni enotnega pristopa za ublažitev tveganj, ki jih predstavljajo negotovosti, vendar obstaja nekaj precej običajnih modrosti, ki jih je mogoče uporabiti za zagotovitev večine možnosti na izdelku razvojne ceste, so dobro načrtovani. Za lažje sledenje; ocenili jih bomo pod štirimi glavnimi podnaslovi.

1. Uporabniške raziskave
2. Blažitev tveganj med načrtovanjem in inženiringom
3. Proizvodnja in vzpostavljanje odnosov
4. Potrdila

Uporabniške raziskave

Čeprav je raziskovanje uporabnikov neskončen cikel, preden začnete delati na prodaji prve različice izdelka, je nujno, da se temeljito posvetujete s potencialnimi uporabniki in razumete vse osnovne zahtevane funkcije.

Pomembno je omeniti, da med "uporabnike" na tej točki spadajo; regulatorji, potencialni prodajni kanali itd., ne samo vaši potencialni končni uporabniki.

Prva različica vašega izdelka morda ne vsebuje "morilca" in izjemnih funkcij, vendar mora biti opremljena s funkcijami, zaradi katerih je sprejemljiva za ljudi v ciljni kategoriji, saj lahko manjka nobena od teh, preden se začne razvoj izdelka, vodijo k potrebi po izogibanju spremembam, ko se stvari nadaljujejo.

Med uporabniško raziskavo ali po njej je običajni naslednji korak ustvariti dokument o zahtevah za izdelek. V dokumentu z zahtevami za izdelke so ponavadi navedene stvari, od tega, kako naj bi izdelek izgledal in deloval, do tega, kako in kje se bo prodajal. Običajno gre za precej obsežen dokument, ki razvijalcem in inženirjem služi kot dokument za iskanje, danes pa je bolj poenostavljen z dovolj podrobnostmi. Če jih namestite, bo izboljšala komunikacijo (kar je običajno težava) in zagotovila, da oblikovalci popolnoma razumejo, kaj pomeni izdelek, ter lahko pri oblikovanju izdelka sprejemajo strateške in premišljene odločitve.

Za referenco je tukaj priložena dobra predloga dokumenta o zahtevah za izdelek, s katerim sem se zabavala: Dokument o zahtevah za izdelek.

Blažitev tveganj med načrtovanjem in inženiringom

Drugič, samo pri proizvodnji, se med načrtovanjem izgubi več časa kot v kateri koli drugi fazi postopka razvoja izdelka. Na ta odsek so vezani različni problemi in nasveti, ki jih bom uporabil drug za drugim (brez določenega vrstnega reda), da bom olajšal sledenje.

Za ostrenje sekire porabite več časa kot za rezanje:

Preden izberete komponente za uporabo, zaženite predhodno zasnovo svojega projekta, da ugotovite, katere so zahteve in ključne komponente. Pripravite merila za izbiro (npr. Stroški, nizka poraba energije, IO itd.) Za ključne komponente glede na vaše zahteve glede izdelka. Nekateri proizvajalci komponent na svojem spletnem mestu vzdržujejo programe, ki priporočajo uporabo mikrokrmilnikov, IC, senzorjev itd., Ki temeljijo na merilih uporabnikov. Če si želite ogledati izbirni postopek, si lahko ogledate tudi spodnje članke.

• Kako izbrati mikrokrmilnik za vdelane aplikacije
• Kako izbrati pravo programsko opremo za oblikovanje PCB
• Kako izbrati platformo IoT za svoje naprave
• Izbira med mikrokrmilnikom in mikroprocesorjem

Vzvod za referenčne modele:

Iz tega edinega razloga obstajajo referenčni modeli, ki razvijalcem pomagajo pospešiti postopek oblikovanja. Od mikrokrmilnikov do običajnih IC-jev in senzorjev proizvajalci komponent ponujajo referenčne zasnove, vključno s shemami, izvornimi kodami (kjer je to primerno) in vzorčnimi primeri uporabe / primera uporabe. Vse to bi lahko zmanjšalo čas, potreben za ugotovitev, kam naj gre posamezna komponenta in kako jo uporabiti.

Dizajn za izdelavo:

Zaradi potrebe, da na začetku preizkusimo veliko idej, Startupi pogosto oblikujejo prototipe, ne da bi upoštevali čas, stroške, tehnične težave, uporabnost in razpoložljivost komponent, potrebnih za njihovo široko proizvodnjo.

Za zagon brez veliko denarja ali časa si tega ne morete privoščiti, ker se s približevanjem projekta napake pojavljajo in potreba po zamenjavi komponent A ali spreminjanju B lahko povzroči zamude v lansiranje izdelka. Za ublažitev teh tveganj lahko startupi in posamezniki;

1. Prototip z uporabo kompletov za ocenjevanje in prelomnih plošč glavnih sestavnih delov, ki bodo uporabljeni v množični proizvodnji
2. Uporabljajte komponente z velikim ekosistemom potencialnih nadomestkov
3. Razumevanje zmogljivosti predlaganih proizvajalcev in specifikacij, s katerimi sodelujejo.

Vzvod za orodja za avtomatizacijo / pomoč pri oblikovanju:

Tehnologija napreduje in bodisi z uporabo mehanizmov za upravljanje, umetno inteligenco in drugimi tehnologijami se razvija veliko orodij za avtomatizacijo oblikovanja. Ta orodja se razlikujejo po funkcionalnosti, vendar bi lahko vsa na tak ali drugačen način pospešila razvoj vašega izdelka. Strinjali se boste, da je tukaj težko predložiti izčrpen seznam teh orodij, toda dve, ki sem ju v zadnjem času resnično zabaval, sta InspectAR in Circuit-Tree.

Circuit-tree omogoča ustvarjanje shem in PCB-jev tako, da samo vnesete specifikacijo projekta in izberete komponente, ki jih želite uporabiti. Orodje je še v fazi razvoja, vendar bi lahko bilo zelo koristno skupinam z ustanovitelji, ki želijo zmanjšati stroške in čas za oblikovanje elektronike. U

Proizvodnja in s tem povezani odnosi

Večina tveganj, ki jih imajo zagonska podjetja med proizvodnjo, je vedno posledica slabega načrtovanja pred ali med fazo načrtovanja. Pogosto počakajo do zasnove izdelka, preden začnejo govoriti s proizvajalci in dobavitelji, kar je strašen pristop "voz pred konjem". Po zaključku raziskav uporabnikov in predhodnega načrtovanja (bolje med njimi) si takoj začnite prizadevati za vzpostavitev odnosov dobavne verige za ključne komponente, ki jih boste uporabljali, in identificirajte potencialne proizvajalce, ki bi morali imeti izkušnje s podobnimi izdelki.

Z zgodnjo identifikacijo teh proizvajalcev in občasnimi razgovori (zaščitite svoj IP) z njimi o izdelkih, ki jih izdelujejo, bi dobili veliko vpogleda v to, kako bi lahko zasnovali vaš izdelek, in dobili tudi informacije o specifikacijah njihovih strojev in druge opreme, tako da se vaši modeli lahko poravnajo z njimi.

Še bolj pomembno je, da se te razprave začnejo zgodaj za delno nabavo in upravljanje dobavne verige. Na voljo je nešteto primerov zastojev v proizvodnji zaradi pomanjkanja nekaterih komponent. Obstajajo tudi scenariji, pri katerih se modeli izvajajo z določenimi komponentami, le da jih proizvajalci nekaj tednov / mesecev ukinejo s proizvodnjo, kar povečuje pomanjkanje in povečuje stroške.

Za ublažitev teh tveganj in ohranjanje načrtov za razvoj izdelkov na pravi poti lahko zagonska podjetja in posamezniki;

1. Poskrbite, da je v ekipi nekdo z izkušnjami pri izdelavi podobnega izdelka. To je lahko osrednji član ekipe ali svetovalec.
2. Zgodaj vzpostavite odnose (če želite) z morebitnimi proizvajalci.
3. Pripeljite strokovnjaka za dobavno verigo. Inhouse ali svetovalec.
4. Za prvič ustanovitelje strojne opreme se pogovorite s čim več ljudmi v tem prostoru. Če izkoristite njihove izkušnje, boste najverjetneje prihranili na tisoče dolarjev časa in napak.

Certifikacija

Certificiranje je eden najtežjih in najzahtevnejših delov predstavitve novega izdelka strojne opreme na trgu. Če želite standardni izdelek prodati v standardni nastavitvi, boste zagotovo morali pridobiti določene trgovinske pravice in opraviti nekaj testov. Ne morem si pomagati s trgovinskimi pravicami (tukaj je le krvavi inženir), vendar je en pristop k ublažitvi tveganj v zvezi s certifikacijskimi testi z uporabo predhodno certificiranih modulov / komponent.

S tem ne boste samo zmanjšali možnosti neuspešnih testov, ampak tudi čas, denar in zapletene napore pri načrtovanju, ki bi bili potrebni za oblikovanje teh modulov in zagotovitev, da ustrezajo standardom.

Poleg elektronskih komponent se lahko tudi sami odločite, da boste za svoj izdelek uporabili nekatere prodajne dele, namesto da bi razvili lastne. Na primer, oblikovanje izdelka za podporo običajnih polnilnikov USB, ki so na voljo, lahko zmanjša težave pri certificiranju, do katerih bi prišlo, če ustvarite polnilnik po meri. Več informacij o certificiranju lahko dobite v članku EMI / EMC, ki sem ga napisal tukaj.

Skratka, čeprav se skoraj ni mogoče popolnoma izogniti izzivom, ki bi lahko vplivali na časovni načrt vašega izdelka, bi lahko sprejeli številne ukrepe za zmanjšanje tveganj. Predlogi v tem članku niso dokončni in se lahko razlikujejo od izdelka do izdelka.